건설 기계용 레이저 적용 사례

두꺼운 판재, 대형 부품, 대량 생산이 일반적인 건설 기계 산업에서는 가공 정밀도, 효율성, 안정성에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 고출력 레이저 절단 장비 및 지능형 제조 솔루션 분야의 글로벌 선도 기업인 펜타 레이저는 건설 기계 제조 분야에 깊이 뿌리내려 있으며, 수많은 유명 건설 기계 기업에 맞춤형 레이저 가공 솔루션을 제공해 왔습니다. 당사는 낮은 효율성, 정밀도 부족, 높은 인건비, 대형 부품 가공의 어려움 등 기존 가공 방식의 문제점을 해결하는 데 집중하고 있으며, 특히 대형 레이저 절단 장비와 재료 라이브러리를 갖춘 레이저 자동화 시스템을 비롯한 다양한 고성능 레이저 장비를 통해 건설 기계 제조의 지능형 업그레이드를 지원하고 있습니다.

건설기계 가공의 핵심 공정인 평판 절단 분야에서 펜타레이저는 업계의 다양한 가공 요구를 충족할 수 있는 두 가지 핵심 모델을 보유하고 있습니다. 당사의 고속 BOLT VII 평판 레이저 절단기는 주로 운전실 패널, 소형 브래킷, 보조 구조 부품 등 건설기계의 중박형 판재 부품 가공에 사용됩니다. 초고속 절단 속도와 높은 정밀도를 자랑하며, 최대 ±0.05mm의 위치 정밀도와 기존 장비 대비 30% 빠른 절단 속도를 제공합니다. 구멍, 홈, 경사면(0~45° 원스톱 절단) 등 복잡한 형상을 고효율로 절단할 수 있어 가공 시간을 크게 단축하고 후속 조립의 정밀도를 보장함으로써 중소형 부품의 대량 생산을 효율적으로 지원합니다.

건설기계용 평판 절단의 핵심 장비인 당사의 대형 BULL V 평판 레이저 절단기는 건설기계 산업의 핵심 요구 사항인 대형 및 후판 부품 가공에 최적화되어 있습니다. 굴삭기, 크레인, 로더와 같은 건설기계에는 섀시, 프레임, 붐, 카운터웨이트와 같은 대형 후판 부품이 자주 사용되는데, 이러한 부품은 크기가 크고 두께가 최대 80mm에 달하며 구조가 복잡하여 기존 방식으로는 가공 난이도가 매우 높습니다. BULL V는 초대형 가공 포맷을 통해 초대형 및 후판 강재를 한 번에 성형 절단할 수 있어, 대형 부품의 2차 접합 및 가공 문제를 방지하고 가공 난이도를 크게 낮춥니다. 동시에 고출력 레이저 기술을 채택하여 열영향부가 작고 절단 정밀도가 높아 절단으로 인한 후판 변형을 효과적으로 방지하고 대형 부품의 구조적 강도와 안정성을 보장하여 건설기계 고강도 구조 부품 가공 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이 장비는 특히 두꺼운 판재에서 탁월한 경사 절단 성능을 보여줍니다. 0~45°의 두꺼운 판재 경사 절단을 안정적으로 수행할 수 있으며, 경사 깊이와 각도를 정밀하게 제어하여 대형 부품 용접 요구 사항에 완벽하게 부합하고 용접 효율을 향상시키며 용접 품질을 보장합니다. 따라서 건설 기계 기업의 대형 부품 가공을 위한 핵심 장비로 자리 잡았습니다.

건설 기계 가공의 파이프 절단 공정에서 당사의 WPC 파이프 레이저 절단기는 건설 기계 프레임 파이프, 지지 파이프, 유압 오일 파이프 및 연결 파이프 등 다양한 파이프 부품 가공을 담당합니다. 원형 파이프, 사각 파이프, 직사각형 파이프 및 특수 형상 파이프 등 건설 ​​기계에 널리 사용되는 다양한 규격과 형상의 파이프 절단 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 자동 클램핑 및 위치 지정 시스템을 채택하여 파이프의 홈, 경사면 및 구멍을 고정밀로 절단하고 매끄럽고 버(burr)가 없는 절단면을 구현합니다. 특히, 당사의 경사면 절단 공정은 0~45°의 임의 각도로 파이프 경사면 절단이 가능하며, 높은 각도 정밀도와 일관된 경사면 품질을 제공하는 독보적인 장점을 가지고 있습니다. 이는 파이프 용접부의 밀착성을 보장하고 용접 불량을 줄이며, 기존 파이프 가공의 문제점인 불균일한 절단 및 느슨한 연결 문제를 효과적으로 해결하고, 후속 연삭 공정을 줄여 건설 기계 파이프 부품의 조립 및 안정적인 작동을 보장합니다.

건설기계 산업의 또 다른 핵심 요구 사항인 자재 라이브러리를 갖춘 PMW 레이저 자동화 시스템은 건설기계 제조의 지능화 업그레이드를 위한 중요한 원동력이 되어, 기존 가공 방식의 높은 노동 의존도, 낮은 생산 효율, 잦은 인적 오류와 같은 문제점을 효과적으로 해결합니다. PMW 시스템은 고효율 자재 라이브러리, 자동 적재 및 하역 장비, 지능형 제어 시스템, 레이저 절단 장비(BOLT VII 및 BULL V 호환)를 통합하여 자재 저장, 자동 적재, 지능형 절단, 자동 하역 및 분류에 이르는 전 공정을 자동화합니다. 24시간 무인 연속 운전이 가능하여 장비 활용률(레이저 절단기 가동률 85% 이상)과 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 시스템의 지능형 자재 라이브러리는 다양한 규격의 판재와 파이프를 3차원으로 저장하여 작업장 공간을 절약하고, 자재의 자동 접근 및 지능형 배분을 통해 수작업 자재 취급 및 보관의 번거로움을 없애줍니다. 지능형 제어 시스템은 생산 공정의 실시간 모니터링, 가공 작업의 자동 할당, 기업 MES 시스템과의 원활한 연동을 통해 주문 수준의 생산 관리를 실현합니다. 이는 기업의 인건비를 절감할 뿐만 아니라 수작업으로 인한 가공 오류를 방지하고 제품 품질의 일관성과 안정성을 보장합니다. 대량 생산 및 다양한 품목 생산이 필요한 건설 기계 기업의 경우, 자재 라이브러리를 갖춘 PMW 레이저 자동화 시스템은 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감하며 기업이 "수동 작업"에서 "지능형 무인 생산"으로 전환하는 데 도움을 주어 업계에서 높은 평가를 받으며 널리 사용되고 있습니다.

평판 절단부터 파이프 절단, 나아가 소재 라이브러리를 활용한 지능형 자동화 생산에 이르기까지, 펜타 레이저는 건설 기계 산업을 위한 완벽한 레이저 가공 솔루션을 구축했습니다. 특히 대형 가공 및 지능형 자동화라는 핵심 요구 사항을 충족하는 데 중점을 두고 있습니다. 고성능 장비, 전문적인 기술 지원, 그리고 맞춤형 솔루션을 통해 건설 기계 기업들이 기존 가공 방식의 한계를 극복하고 비용 절감, 효율성 향상, 품질 개선을 달성할 수 있도록 지원하며, 건설 기계 산업의 고품질 지능화 발전을 함께 촉진합니다.

대해 자세히 알아보세요