고객 사례 개요: 신에너지 자동차

대표적인 사례로 신에너지 자동차(NEV) 제조업체와의 협력을 들 수 있습니다. 당사는 다양한 레이저 가공 장비와 맞춤형 솔루션을 통해 NEV 생산 공정 전반을 완벽하게 지원하며, 낮은 가공 효율, 부족한 정밀도, 복잡한 부품 통합의 어려움과 같은 핵심적인 문제점을 해결합니다.

3D 5축 절단 분야에서 당사의 BOLT CUBE 3D 5축 레이저 절단기는 신에너지 자동차(NEV) 차체 구조 부품 및 배터리 팩 트레이 가공에 널리 사용됩니다. A필러, B필러, 배터리 팩 프레임과 같은 복잡한 곡면을 최대 ±0.05mm의 정밀도로 고정밀 절단할 수 있어 부품의 정확한 조립을 보장하고 NEV의 경량화 및 안전 요구 사항을 충족합니다. 용접 분야에서는 당사의 GAN 4020 레이저 용접기가 NEV 차체 프레임 용접을 담당하며, 높은 용접 효율과 안정적인 용접 품질을 자랑합니다. 모재 강도의 95%에 달하는 용접 품질을 구현하여 차체 구조 강성과 충돌 안전성을 효과적으로 향상시킵니다.

당사의 BOLT VII 평판 레이저 절단기는 도어 패널 및 바닥판과 같은 전기차(NEV)의 평판 금속 부품 절단에 사용됩니다. 빠른 절단 속도와 높은 재료 활용률을 자랑하며, 제조업체의 생산 비용 절감과 동시에 정밀한 가공을 보장합니다. WPC 파이프 레이저 절단기는 프레임 파이프 및 배터리 냉각 파이프를 포함한 전기차의 파이프 부품 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 다양한 직경과 두께의 파이프 절단 요구에 유연하게 대응하며, 전기차 배터리 냉각 시스템 및 충전 파일 연결 파이프와 같은 핵심 파이프 부품을 매끄럽고 버(burr) 없는 절단면으로 정밀하게 가공하여 파이프 절단 불균일 및 연결 불량 문제를 효과적으로 해결하고 파이프 조립의 안정성을 보장합니다. 또한, 당사의 CJ 서비스 에어컨 배관 용접기는 전기차 에어컨 배관 용접에 특화되어 있으며, 고정밀 레이저 용접 기술을 적용하여 평평하고 견고한 용접과 뛰어난 기밀성을 제공함으로써 에어컨 배관 내 냉매 누출 위험을 효과적으로 제거합니다. 이 기술은 용접 온도와 깊이를 정밀하게 제어하고, 에어컨 배관의 얇은 벽 특성에 적응하며, 배관의 열 변형을 줄여 에어컨 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장하고, 신에너지 자동차의 에너지 절약 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

특수한 레이저 절단 요구 사항이 있거나 비즈니스에 참고할 만한 사례가 필요하시다면, 여기에서 영감을 얻으실 수 있습니다. 아래 사례 이미지를 살펴보시고 PENTA LASER가 어떻게 효율적이고 정밀하며 지능적인 제조를 지원하는지 자세히 알아보세요. 특정 사례에 대한 자세한 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.

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